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飞球公司《大口径锻钢全焊接球阀专利实验项目》顺遂通过验收

泉源:尊龙凯时 - 官网  日期:2016-07-27 16:50:28

本网讯(黄志慧报道)日前,自贡市科学手艺和知识产权局召开了《大口径锻钢全焊接球阀专利实验项目》的验收会,飞球公司全新研制的48″FW-WE-600Lb自然气长输管线高压大口径全焊接球阀样机通过了由中国机械工业团结会重大手艺装备办公室和中国石油自然气集团公司科技治理部配合组织的专家判断。

随着海内石油和自然气管道运送等行业的生长,对大口径锻钢全焊接球阀的需求量越来越大。为突破依赖入口时势,降低工程建设本钱,确保经济清静,并推动装备制造业转型升级,国家生长刷新委、国家能源局等部分决议依托西气东输工程,加速推进油气集输管道要害装备国产化。国产化高压大口径全焊接球阀等油气集输管道要害装备研发乐成,可挣脱对外洋垄断行业的依赖,推动国家重大装备制造的生长,包管国家能源清静。

高压大口径全焊接球阀是油气集输管道的要害装备之一。由于油气集输管道要穿越沙漠、沼泽、河流等,地质情形重大,情形条件卑劣,为确保能源大动脉的清静可靠运行,要求阀门具有更高的可靠性、密封性和强度,使用寿命30年以上,研制难度很大。

此前,我国自然气长输管道建设中通径40英寸以上的高压全焊接球阀依赖入口,不但价钱腾贵,并且售后服务难题。特殊是在已往的10年里,我国相继建成的西气东输工程、中石油和中石化长输管线主要工程的大口径全焊接球阀等要害装备绝大大都从外洋引进,其中长输管道上使用的36英寸以上高压大口径球阀完全依赖入口。

为了抢占商机,增强企业生长后劲,飞球公司先后引进日本和美国通用电气(GE)新比隆公司阀门先进手艺。2002年,飞球公司生产出了中国首台知足西气东输主管线的40吋、600磅级全焊接结构气液联动锻钢管线球阀样机,各项指标抵达了天下同类产品水平,被科技部列入了国家A类重点新产口,填补了海内空缺,被专家评价为是中国阀门制造史上的里程碑。飞球公司与海内多家着名科研院和院校友好相助作育立异型人才;重视科技立异,致力于新产品开发,生产的大口径锻钢全焊接球阀、水电球阀等新产品,填补了海内阀门行业的空缺,拥有自主知识产权和17项适用新型专利,其阀门研发能力处于海内领先职位,大口径锻钢全焊接球阀的乐成研制,为长输管线建设做出重大孝顺,突破外洋企业对大口径锻钢全焊接球阀的垄断的名堂。

2013年飞球公司凭证自贡市科技局重点科技妄想项目的通知要求,申报了大口径锻钢全焊接球阀专利实验项目,该项目产品的主要内容为:大口径DN600(24〞)~DN1200(48〞)、高压力PN15.0MPa(900Lb)锻钢全焊接球阀的密封手艺;大型阀体的铸造工艺、焊接工艺要害手艺研究;大口径高压阀门的强度、寿命性能试验研究。

大口径锻钢全焊接球阀的手艺特点:

(1)手艺特点:产品接纳先进的阀体焊接工艺,最大限度的降低了介质外漏。

(2)要害手艺:

①研究特殊设计和焊接工艺可免去高温退火的处置惩罚的结构和要领;大口径、高压力阀门的全性能测试研究;行动性能和寿命试验研究。

②研究新型三角形密封结构设计,实现了密封装置的双重密封,密封性能越发可靠。

(3)要害工艺:大口径阀体的强度剖析;全焊接球阀接纳整体焊接,结构重大、制造难度大,确保焊接后阀门的密封性能抵达天下同类产品性能。

(4)接纳一种带外焊缝的球阀阀体将球阀筒体与阀杆轴套的内部焊接改为将阀杆轴套焊接在球阀筒体外部,不但降低了焊接难度,并且接纳外部焊接可以使用埋弧自动焊等生产装备来完成焊接,不必手工焊接,大大提高了生产效率,同时在外部焊接形成的外部焊缝形状规则,可以利便检测仪器对焊缝质量的检测,结构简朴,操作利便。可以提高全焊接产品先进的阀体焊接工艺,最大限度的降低了介质外漏;接纳全焊接产品研究特殊设计和焊接工艺可免去高温退火的处置惩罚的结构和要领;

(5)接纳阀门袖管试压装置是对大口径、高压力阀门的全性能测试研究;行动性能和寿命试验研究;

(6)接纳一种球阀的三角形密封装置是研究新型三角形密封结构设计,实现了密封装置的双重密封,密封性能越发可靠,使公司的全焊接产品抵达海内领先水平。

(7)接纳球面研磨装置,油石在研磨的时间横向磨损,使得事情部分强度稳固,不易折断,镌汰了油石的消耗量和油石替换的频率,提高了生产效率。对称漫衍的油石可以增添研磨的效率。

(8)接纳可以自动焊机防窜动装置,能够有用的避免在焊机上焊接时沿焊机导轨轴线偏向爆发窜动的情形,包管焊接效率和制品率。结构简朴,装卸利便。

飞球公司的科技职员通过对全焊接球阀先进的设计理念,立异设计切合“长输管线”工程各项手艺性能的管道阀门,完成了大口径DN1200(48〞)、高压力PN15.0MPa(900Lb)锻钢全焊接球阀研发。阀门样机经磨练,切合API 6D第23版 管道阀门规范、切合中石油《高压大口径全焊接球阀国产化试制手艺条件》、《高压大口径全焊接球阀新产品试验纲要》、《国产高压大口径全焊接球阀工业性审核试验纲要》性能规范要求,已经通过了合肥通用机电产品检测院磨练;四川省泵类及通用装备产品质量监视磨练站磨练;中国石油集团工程设计有限责任公司酸性油气田质料与侵蚀控制中心;合肥通用机械研究所院特种装备磨练防火试验磨练;并与四川理工学院团结剖析研究《全焊接受线球阀焊后免热处置惩罚清静性研究》,获自贡市科学手艺前进二等奖。

2015年7月在北京受国家能源局委托,由中国机械工业团结会重大手艺装备办公室和中国石油自然气集团公司科技治理部配合组织专家对该产品举行效果判断。

判断意见以为:该产品接纳先进的阀体焊接工艺,密封性能越发可靠,全焊接球阀接纳整体焊接,结构重大、制造难度大,最大限度的降低了介质外漏,解决了多种特殊质料焊接和要害工艺手艺难题,产品质量能知足市场需求,主要手艺性能指标在海内处于领先水平,可替换入口,填补了海内空缺,为国家节约大宗外汇,提高了我国能源工业装备手艺水平。

鉴于此,判断委员会一致赞成通过该产品的判断;并获得科技效果判断证书,同时申报了中国机械工业科学手艺前进奖。



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